安陽市新程軸業機械有限公司

電主軸為精拋構件，禁止磕磕碰碰和受沖擊性負載，主軸被碰撞后轉子動平衡會被毀壞，乃至會造成軸承毀壞，危害主軸使用期。期望客戶之后在應用電主軸的那時候要留意到這種難題磨用永磁電主軸。盡管說電主軸僅僅機器設備中的一個附注永磁電主軸，可是大伙兒千萬別小瞧了它，它的功效是十分大的，電主軸的優劣會立即危害到商品的應用，因此應用全過程中必須去留意它，維護保養都是的呢。

電主軸-集結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等優點，而且轉速高、功率大等眾多優勢于一身，在數控機床領域的應用也越來越廣泛。

高速電主軸根據應用場合的不同大致可以分為8大類：磨削用、銑削用、車削用、拉碾用、鉆削用、加工中心用、機械主軸（不含內置電機）皮帶傳動主軸、特種旋轉試驗主軸等。一般用戶常用的有磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機械主軸（不含內置電機）皮帶傳動主軸幾類。

   在選擇電主軸時永磁同步電主軸，一定要關注你的應用場合，不同的應用場合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下對應的轉速，這一點很關鍵，因為同樣是1kW，在1000轉和10000轉的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的，所以工況一定要準確。另一個提醒永磁電主軸廠家，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉速，刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口，數控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用高轉速的。

1、齒輪傳動主軸：其轉速一般在6000r/min，電主軸剛性好、比較適合重切削的場合，其主軸一般配備到多頭的機床上；

2、皮帶傳動主軸：其轉速在8000r/min，結構簡單、生產容易、緩沖能力強、在主軸過載情況下打滑有效保護主軸；

3、直結式主軸：其主軸與電機通過軸聯器連接驅動，扭曲大、能耗小、其轉速在12000r/min以上，此類主軸一般使用在高速加工中心上；

4、電主軸：主軸與電機融為一體，其電機就是主軸，主軸就是電機，也可以這樣說主軸與電機合二為一了，此主軸的傳動鏈幾乎為零，其主軸的轉速在18000-40000r/min之間，還有更高轉速的電主軸，比如國外先進國家的電主軸軸承采用了磁浮軸承和靜承，其轉速可達到100000r/min，此類主軸一般應用在高速加工中心上。

電主軸在數控機床中的作用越來越重要，主要是因為現在的機械加工工藝要求的主軸轉速越來越高，因此高轉速越來越成為衡量一個產品水平的標志。誰先采用了更高轉速的主軸，誰便在激烈的競爭中擁有了一張硬牌。因此電主軸發展的趨勢就是：以廠家生產的高質量的電主軸取代各機床廠家自己生產的傳統主軸，從而提高數控機床的轉速，加強數控機床產品的競爭力。

高速電主軸的潤滑一般選用按時定量油氣潤滑；還可以選用脂潤滑，但相對應的速率要打折。說白了按時，便是每過一定的間隔時間注一次油。說白了定量，便是根據一個叫定量閥的元器件，地操縱每一次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮氣體的帶上下，被吹進陶瓷軸承。油量操縱很重要，太少，起不上潤滑功效；過多，在聯軸器高速運轉的時候會因油的摩擦阻力而發燙。 

在制造機械產品的過程中，應用高速加工技術，很多難題都能夠得到解決，而且加工精度高，質量有所保證，所以，該技術在制造業廣泛應用，并已經成為主流技術?，F在高速電主軸技術發展迅速，各個行業都根據自身的需要對該技術進行深入研究，在提高技術應用效率的同時，還要發揮其節能環保特性，實現智能化發展。

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